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多槽式真空碳氢清洗设备
一般工艺设定：
脱水超声清洗——脱气超声清洗——真空超声清洗——蒸汽浴洗+真空干燥
设备简介：
设备主要利用多个工位的槽体在常压、真空条件下对工件进行快速清洗和干燥。设备由于采用多工位方式清洗和干燥同时进行，大大提高了工件的清洗量。在真空条件下溶剂结合超声波、转动/抛动等方式对精密零件（带盲孔、螺纹孔、细孔）的清洗起到佳效果，在真空条件下清洗完成后设备会对工件进行清洗和加热，完成后抽真空对工件进行突沸干燥。
设备特点：
1利用溶剂型脱水剂剥离金属零部件表面乳化液或切屑液中的水分及部分油污，使工件表面处于无水状态，利于后续碳氢清洗（如待清洗零件前道工艺是油性加工则无需脱水工艺）；
2通过对碳氢溶剂及金属零部件表面进行脱气可增加碳氢溶剂与金属零部件的接触面积，避免死角，大限度提升清洗效果。
3利用真空条件降低碳氢溶剂及待清洗工件表面油污的粘度，加强渗透剥离效果，更有利于油污的去除；
4 后将碳氢溶剂汽化，作后的补充清洗，确保工件表面油污被彻底清除，也为干燥做好准备；
5 真空条件下降低碳氢溶剂沸点，使之更容易被汽化干燥，确保工件彻底干燥。
6内置真空分离装置，在真空下将污染物与碳氢溶剂分离，碳氢清洗溶剂可循环使用，无任何排放；
7加热方式采用间接加热，清洗及干燥在真空下完成，无氧气及火源接触，没有安全隐患；
8设备可根据客户工件形状及要求做适当调整，通用性极强。
设备安全措施：
1．设有蒸汽、制冷温度控制；
2．采用防爆电机，安全可靠；
3．系统设有防止可燃液体进入的内部加压装置；
4．蒸汽残渣在罐中冷却至燃点以下后再排出；
5．在不同压力下，溶剂温度可自动调整，溶液管理安全可靠；
6．罐体内部保持真空状态，安全性高；
7．控制阀都是用安全性极高的气动安全阀门；
8．溶剂都采用间接加热，确保溶剂的安全使用。
一般工艺设定：
脱水超声清洗——脱气超声清洗——真空超声清洗——蒸汽浴洗+真空干燥
设备简介：
设备主要利用多个工位的槽体在常压、真空条件下对工件进行快速清洗和干燥。设备由于采用多工位方式清洗和干燥同时进行，大大提高了工件的清洗量。在真空条件下溶剂结合超声波、转动/抛动等方式对精密零件（带盲孔、螺纹孔、细孔）的清洗起到佳效果，在真空条件下清洗完成后设备会对工件进行清洗和加热，完成后抽真空对工件进行突沸干燥。
设备特点：
1利用溶剂型脱水剂剥离金属零部件表面乳化液或切屑液中的水分及部分油污，使工件表面处于无水状态，利于后续碳氢清洗（如待清洗零件前道工艺是油性加工则无需脱水工艺）；
2通过对碳氢溶剂及金属零部件表面进行脱气可增加碳氢溶剂与金属零部件的接触面积，避免死角，大限度提升清洗效果。
3利用真空条件降低碳氢溶剂及待清洗工件表面油污的粘度，加强渗透剥离效果，更有利于油污的去除；
4 后将碳氢溶剂汽化，作后的补充清洗，确保工件表面油污被彻底清除，也为干燥做好准备；
5 真空条件下降低碳氢溶剂沸点，使之更容易被汽化干燥，确保工件彻底干燥。
6内置真空分离装置，在真空下将污染物与碳氢溶剂分离，碳氢清洗溶剂可循环使用，无任何排放；
7加热方式采用间接加热，清洗及干燥在真空下完成，无氧气及火源接触，没有安全隐患；
8设备可根据客户工件形状及要求做适当调整，通用性极强。
设备安全措施：
1．设有蒸汽、制冷温度控制；
2．采用防爆电机，安全可靠；
3．系统设有防止可燃液体进入的内部加压装置；
4．蒸汽残渣在罐中冷却至燃点以下后再排出；
5．在不同压力下，溶剂温度可自动调整，溶液管理安全可靠；
6．罐体内部保持真空状态，安全性高；
7．控制阀都是用安全性极高的气动安全阀门；
8．溶剂都采用间接加热，确保溶剂的安全使用。
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